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傳統的清洗設備均采用高壓水結合各種化學溶劑和清洗劑來進行清洗作業的，這種清洗作業既浪費大量的水，同時清洗下來的污垢和含有化學物質的污水又會對周圍的環境產生較大的污染和破壞，而采用高壓飽和蒸汽進行清洗作業時只需極少的水同時又無需各種化學溶劑，這樣有效的避免了傳統清洗作業的弊端。它是充分利用了飽和蒸汽在高溫高壓的條件下可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發的特性，同時也可以切入任何細小的裂縫和孔洞，剝離或去除油漬和殘留物的特點，達到了有效、節水、環保、潔凈、干燥的要求。
機械零件清洗機 模具軸承清洗設備 去油污節水清洗機
北京新迪表面技術設備有限公司經過多年的研究開發，生產制造了節水型高溫高壓飽和蒸汽清洗機系列產品。
傳統的清洗設備均采用高壓水結合各種化學溶劑和清洗劑來進行清洗作業的，這種清洗作業既浪費大量的水，同時清洗下來的污垢和含有化學物質的污水又會對周圍的環境產生較大的污染和破壞，而采用高壓飽和蒸汽進行清洗作業時只需極少的水同時又無需各種化學溶劑，這樣有效的避免了傳統清洗作業的弊端。它是充分利用了飽和蒸汽在高溫高壓的條件下可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發的特性，同時也可以切入任何細小的裂縫和孔洞，剝離或去除油漬和殘留物的特點，達到了有效、節水、環保、潔凈、干燥的要求。
CMD-BX180功能特點
功能特點 |
節(jie)水：清洗任何表面每小時只需 潔凈：因飽和蒸汽是氣態的，在高溫高壓的作用下它能在被清洗的表面自動溶解微小的油漬污物顆粒，并將其氣化蒸發，所以用飽和蒸汽清洗過的表面可達到潔凈狀態。 環保(bao)：清洗(xi)過程中(zhong)從表面清洗下來的片狀或塊狀污物殘渣，可被回收裝置在清洗的同時自動回收，沒有污水和有害化學物質的排放及產生，對清洗作業的工人及周圍環境沒有傷害和污染。 安全：因為飽和蒸汽是藍色的干燥氣體，使用安全。正確使用，可清洗電器元件和集成電路板而不會造成損傷。清洗機設有數道防護措施：電子防護、壓力控制、防爆閥門。操作手柄的電壓設置為24V，操作者安全得以保障。 高溫(wen)：工作溫度為 高壓：工作壓力為 純干燥超飽(bao)和蒸汽(qi)：從蒸汽發生器出來的飽和蒸汽，再進入二次加熱脫殘留水汽循環系統，以達到從清洗槍中噴射出來的是藍色純干燥飽和蒸汽。 干燥：高溫飽和蒸汽的特點是清洗完后不會留在被清洗的表面上，又由于高溫飽和蒸汽是藍色的干燥氣體，這樣被清洗的表面始終是干燥的，所以可以直接對各種電器電機及集成電路進行清洗而不會損壞它們。 經濟(ji)：⑴ 與傳統高壓水清洗方法比較減少了水的消耗，從而降低了廢水、廢物處理排放費用。 ⑵ 在清洗過程中被清洗的表面始終是干燥的，省卻了工件在清洗后的烘干處理。 ⑶ 清洗機械、電器設備時無需拆裝設備，也可以在線清洗，節約了大量的輔助工作和停機時間。 鈍(dun)化：飽和蒸汽與混有鈍化物質的可生物降解的清洗劑相組合，在清洗同時可以對金屬表面進行鈍化處理，形成完好均勻的保護層，防止被清洗過的金屬表面再次氧化。 磷(lin)化：工件表面清洗干凈后，再用飽和蒸汽作為載體對表面進行磷化處理，既不浪費磷化液，也無需廢液處理。 防銹(xiu)除銹(xiu)：飽和蒸汽清洗與可生物降解的除銹、防銹清洗劑相結合，可在清洗的同時達到對金屬表面進行防銹作用，在一定的時間內（正常保存環境中）一般可防銹30天。 方(fang)便：集多種復合操作(例：純飽和蒸汽、蒸汽+水，蒸汽+清洗劑等)于特殊的清洗方法設計中，簡單、便捷地實現清洗、烘干（清洗后的表面是干燥的）、防銹（鈍化、磷化）等數道工序一步完成。 工(gong)藝靈(ling)活：工作節拍可調，根據廠家要求制定清洗工藝。 |
CMD-BX180技術參數
技術參數 | |||
電壓 | 380V | 水箱容量 | |
電流 | 27.3A | 洗滌劑箱容量 | |
功率 | 18KW | 水消耗量 | |
產熱量 | 15.46Kca/h | 軟管長度 | |
工作壓力 | 啟動時間 | 5 min | |
發生器數量 | 1unit | 每天工作小時數 | 24 h |
蒸汽產額 | 25.7Kg/h | 設備尺寸 | 980×800× |
發生器溫度 | 重量 | ||
自動循環加熱去除殘留水汽系統 | 1 KW | 去除飽和蒸汽中殘留的20%水汽并轉換為藍色純干燥氣體（超飽和蒸氣） | |
基本配置 |
CMD-BX180型：主機一臺、清洗槍一把、清洗管長度為 |
CMD-BX |
各類清洗(xi)機原(yuan)理比較
| 飽和蒸汽(qi)法 | 利用飽和(he)蒸汽的高溫，及外加高壓，清洗(xi)零件表面的油漬污物，并將其汽化蒸發(fa)。同時還可(ke)以清洗(xi)任何(he)細小的間隙和(he)孔洞，剝離并去(qu)除油漬和(he)殘(can)留物，從而達到有效、節(jie)水(shui)、潔凈、干燥的要(yao)求。 |
| 干(gan)冰(bing)法 | 干(gan)冰(bing)顆粒(li)溫度(du)較低（-78℃），故具有熱(re)力學性能，當干(gan)冰(bing)顆粒(li)被(bei)壓縮(suo)空氣沖擊到(dao)被(bei)清洗物表面(mian)時，使干(gan)冰(bing)迅速升華，在(zai)千(qian)分之幾秒內體(ti)積(ji)膨脹(zhang)近800倍(bei)。同時與待洗零(ling)件表面(mian)產生熱(re)交換(huan)，達到(dao)清洗零(ling)件表面(mian)的(de)目的(de)。 |
| 化學法 | 利(li)用有(you)機或無(wu)機清(qing)洗劑加入到(dao)被(bei)清(qing)洗的(de)設備界面中，對(dui)難溶(rong)水垢、油污生(sheng)(sheng)物(wu)粘泥等進(jin)行分散剝離，同時與化學藥劑發生(sheng)(sheng)反應，生(sheng)(sheng)成絡(luo)和物(wu)或水溶(rong)性鹽，從(cong)而達到(dao)清(qing)洗的(de)目的(de)。 |
| 水處理法 | 以水為介質，通過設備(bei)系統使水產生多(duo)束、多(duo)角度、強度各(ge)異的高(gao)壓水射流(liu)，對被清洗設備(bei)內結垢(gou)和附著物及堵塞物進行切削、破碎、擠壓、沖刷以達到清洗的目的。 |
| 超聲波(bo)法 | 利用(yong)頻率(lv)為幾(ji)萬次(ci)到幾(ji)十萬次(ci)的超聲波振動，超聲波在液體(ti)中傳播(bo)，當能量大于(yu)0.1W/cm2時(shi)，把(ba)(ba)液體(ti)分子(zi)拉裂(lie)成空洞，由(you)于(yu)周圍壓力的增(zeng)大，空化核又被擊碎，空化核擊碎時(shi)對周圍形成沖擊波，放出能量，從而把(ba)(ba)物體(ti)上的雜質剝(bo)離下(xia)來，達(da)到清洗的目的。 |
性能比較
| 飽和蒸汽法 | 1、適用(yong)范圍廣：如機(ji)械、噴漆、冷（熱）加工(gong)、電子、食品等行(xing)業； 2、無需任何化學介質，綠色(se)清洗，耗水量小； 3、經濟、便捷 。 |
| 干冰法 | 1、清洗過程中(zhong)沒有二次(ci)污(wu)(wu)染(ran)，需要(yao)回收的(de)只是(shi)清洗下(xia)來可(ke)再次(ci)使用或直接排放的(de)污(wu)(wu)垢。 2、目前僅發達地區的(de)特殊(shu)行業中使用 。 |
| 化學法 | 原始(shi)且應用(yong)廣泛的一種方法。酸或堿性的清(qing)洗物對(dui)被清(qing)洗物和(he)設備產生(sheng)腐蝕。清(qing)洗停機時(shi)間長，能耗大 。 |
| 水處(chu)理法 | 泵(beng)或增壓(ya)器是(shi)高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)射流(liu)能量的(de)來(lai)源，高(gao)壓(ya)泵(beng)的(de)技(ji)術(shu)指標直接影響到水(shui)(shui)(shui)射流(liu)清洗(xi)系統清洗(xi)效(xiao)率，質量能量消耗及成本(ben)高(gao)低(di)，而且對水(shui)(shui)(shui)質的(de)要(yao)求較高(gao) 。 |
| 超聲(sheng)波法 | 超聲波清洗主要用于清洗物(wu)體表面(mian)上(shang)的(de)(de)微顆粒(li)，對(dui)于常規的(de)(de)污(wu)染物(wu)(如臟物(wu)、油脂、銹跡等)清洗效果很差或無法達到(dao)清洗目的(de)(de) 。 |
環境污染比較
| 飽和蒸汽(qi)法(fa) | 符合環保要求(qiu) 。 |
| 干冰法 | 加裝(zhuang)回收(shou)裝(zhuang)置可達到環(huan)保要(yao)求。 |
| 化學法 | 污染較重，特殊的溶劑還要對(dui)零件(jian)和設備進行防(fang)銹(xiu)措施，對(dui)操(cao)作人員身體(ti)有傷(shang)害(hai)。 |
| 水(shui)處理法 | 重度污染（此(ci)方法逐步(bu)被(bei)淘汰(tai)）。 |
| 超(chao)聲波(bo)法 | 用水作清(qing)洗介質(zhi)，污(wu)(wu)染較小，如用清(qing)洗劑清(qing)洗，則(ze)污(wu)(wu)染危險性較大 。 |
清洗效果比較
| 飽和蒸(zheng)汽法 | 有效率(lv)清洗方式， |
| 干冰(bing)法 | 無(wu)需添加任(ren)何清洗(xi)(xi)溶劑，直接清洗(xi)(xi)，效(xiao)果優良(liang) |
| 化(hua)學法 | 對管件和盲孔(kong)、深(shen)孔(kong)無法處(chu)理，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)銅(tong)、鋁等(deng)有色金屬會使零(ling)件變色，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)后零(ling)件表面的清(qing)(qing)(qing)潔度(du)差 |
| 水處理(li)法 | 清(qing)(qing)洗效(xiao)率低，針(zhen)對特(te)定的(de)清(qing)(qing)洗對象，較(jiao)難選擇合(he)適的(de)清(qing)(qing)洗參數，且清(qing)(qing)洗完(wan)后還要(yao)進行(xing)烘干處(chu)理 |
| 超聲波(bo)法 | 特定場(chang)合清(qing)洗效果較好 |
費用比較
| 飽和蒸(zheng)汽法 | 設備成(cheng)本(ben)和(he)消耗成(cheng)本(ben)低，且無(wu)環保費用 |
| 干(gan)冰(bing)法(fa) | 因采用(yong)低(di)溫(wen)的干冰，造價(jia)昂貴，設備要(yao)求(qiu)較高 |
| 化學法(fa) | 清洗效(xiao)率(lv)低，環保費用高 |
| 水處理(li)法 | 設(she)備成(cheng)本(ben)偏低，消(xiao)耗成(cheng)本(ben)和環保費(fei)用亦高 |
| 超聲(sheng)波(bo)法 | 設備成本和消耗成本較高(gao)，工藝復(fu)雜 |
性能比較
| 飽和蒸(zheng)汽法 | 保護了勞(lao)動環境(jing)，減輕了勞(lao)動強度，提高了清洗效率(lv)，降低了消耗成本(ben) |
| 干冰法 | 對工作環境的要求(qiu)較高，操作者(zhe)要注意安全，清洗(xi)時需要具(ju)備通風條件 |
| 化學法 | 對電線、電子及控制元件(jian)有損傷(shang)，加(jia)速設備生銹 |
| 水處理法(fa) | 水質的好壞(huai)對清洗效果影(ying)響(xiang)很大。對勞動保護技術服(fu)務(wu)的要(yao)求(qiu)較高 |
| 超(chao)聲(sheng)波法 | 難以把握各(ge)種被清(qing)洗物所需要的工作頻率、溫度、時間以及合(he)適的介質 |
應用實例
實(shi)用噴槍(qiang)
清洗機應用領域(yu)
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