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CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂機

陶瓷棒火焰噴涂機是將陶瓷棒放在噴涂槍中，充分熔化和霧化，熔融狀態的微粒具有動能和熱能，以170m/s的高速被噴涂在金屬或非金屬表面，形成堅硬的化學性質穩定的涂層。

北京新迪表面(mian)技(ji)術(shu)設備有限(xian)公(gong)司(si)生(sheng)產的(de)陶瓷棒(bang)(bang)火焰噴(pen)涂設備，是利用(yong)陶瓷棒(bang)(bang)材（ф6*600mm）為原料，將陶瓷棒放在(zai)火焰噴槍(qiang)(qiang)上，陶瓷棒在(zai)噴涂槍(qiang)(qiang)中被充分熔化(hua)和霧化(hua)，熔融狀態(tai)的(de)微粒(li)具有動能和熱能，以170m/s的(de)高(gao)速被噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)在(zai)金(jin)屬或非(fei)金(jin)屬表面，形(xing)成(cheng)堅硬(ying)的(de)化學(xue)性質穩定的(de)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)。而(er)陶(tao)瓷棒噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備(bei)(bei)與(yu)利用高(gao)溫氣(qi)流，將(jiang)小粒(li)(li)(li)子(zi)噴(pen)射(she)出去的(de)粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)不同(tong)，在(zai)粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)工藝中(zhong)(zhong)，粉(fen)末(mo)在(zai)氣(qi)流中(zhong)(zhong)沒有(you)(you)充(chong)分(fen)的(de)停留時間(jian)(jian)，因(yin)而(er)不能(neng)使所(suo)有(you)(you)的(de)陶(tao)瓷顆粒(li)(li)(li)完全熔化。而(er)陶(tao)瓷棒噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備(bei)(bei)使粒(li)(li)(li)子(zi)充(chong)分(fen)熔化，粒(li)(li)(li)子(zi)之間(jian)(jian)有(you)(you)粘和(he)力，所(suo)以(yi)陶(tao)瓷棒涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)有(you)(you)粘著率與(yu)結合(he)力，因(yin)此陶(tao)瓷棒噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)厚度可達3mm以上。

經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護，得以具有耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉，品質穩定，操作簡易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性特佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機發動機、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等。

噴涂原理

陶瓷棒(bang)材經(jing)過(guo)2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態，因此分子和分子間具有結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備，噴涂厚度可達0.1-3mm。

設備組成

設備組成(cheng)：陶瓷(ci)棒火(huo)焰噴涂(tu)機主機及(ji)噴槍

用(yong)戶自(zi)備(bei)：空氣壓縮機，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。

陶瓷棒簡介

陶瓷(ci)棒使(shi)用熔融型陶瓷(ci)粉末經壓縮制(zhi)造而成,以達到噴涂(tu)后涂(tu)層品(pin)質均勻。根(gen)據(ju)不(bu)同的(de)應用，陶瓷棒材可分為以下三類：

1、耐磨：以(yi)氧(yang)化鉻棒(bang)材效果為佳。其它如氧(yang)化鋁棒(bang)材及氧(yang)化鋁與氧(yang)化鈦也可(ke)使用(yong)。

2、耐熱：以(yi)氧化鋯棒材為為佳(jia)，可(ke)達2482℃。

3、絕(jue)緣及防腐：以氧化鋁(lv)棒材(cai)為佳。

氧化鋁棒（Al₂O₃）圖片

氧化鋁鈦棒(bang)（Al₂O₃TiO₂）圖片(pian)

氧化鉻棒（Cr₂O₃）圖片

性能比較

陶瓷(ci)棒噴涂\等離子(zi)噴涂(tu)\粉末噴(pen)涂性能(neng)比較

性能	陶瓷棒噴涂	等離子噴涂	粉末噴涂
顆粒速度(m/s)	152 -244	240	30
氣流速度(m3/h)	71	4.2	11
火焰/等離子溫度℃	2760	5500	2200
顆粒狀態	全熔	半熔及全熔	半熔/不熔
分子間結合強度	佳	良	低
耐磨性	4倍	1倍	0.20倍
對工件注入熱量	高	低	高
沉積率(%)	57-77	20-60	50-60
沉積速度(kg/h)	0.55-1.0	1-2.5	-
硬度(HV)	750-1250	950-1350	低
涂層厚度(mm)	3.2	0.5	1.5
氣孔率(%)	4-8	1-8	15-20
操作復雜程度	容易	復雜	容易
準備時間（min）	5	30以上	5
粗糙度	固定	可控制	可控制

材料分類及用途

1)   氧化鋁：顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也可耐酸、堿、鹽等腐蝕。
2)   鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度較好，在使用中不產生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業。
3)   氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度較好，有較好的化學穩定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用，它硬度也較高，和碳化鎢鈷相當，可用于耐磨場合中。
4)   氧化鋯：顏色為白色，熔點在2500℃，用于航天發動機耐高溫絕緣系統。